دقة الأبعاد ومتطلبات خشونة السطح أجزاء صب الألومنيوم تعتمد عادةً على مجال التطبيق وطريقة الصب ومتطلبات التصميم ومعايير الجودة لسبائك الألومنيوم. فيما يلي بعض المتطلبات العامة لدقة الأبعاد وخشونة السطح لسبائك الألومنيوم:
متطلبات دقة الأبعاد
تتأثر دقة أبعاد مصبوبات الألومنيوم عادةً بعوامل مثل عملية الصب، ونوع سبائك الألومنيوم، وتصميم القالب، ومعدل التبريد، وما إلى ذلك. يتم التعبير عن متطلبات دقة الأبعاد بشكل عام في التفاوتات، وتختلف المتطلبات المحددة وفقًا للغرض ومعايير معالجة الألومنيوم المسبوكات.
صب التحمل:
مصبوبات الألومنيوم العادية: بالنسبة لسبائك الألومنيوم العامة، فإن تفاوت الأبعاد المشترك هو ±1.5%، أي أن الحجم الفعلي لسبائك الألومنيوم قد ينحرف عن حجم التصميم بنسبة 1.5%.
مصبوبات الألمنيوم الدقيقة: يمكن للصب الدقيق (مثل صب الشمع المفقود، وصب الرمل الدقيق، وما إلى ذلك) تحقيق دقة أبعاد أعلى، مع نطاق تسامح مشترك يتراوح بين ±0.5% إلى ±1%، ويمكن أن تصل المتطلبات الأكثر صرامة إلى ±0.2 مم.
مستوى الدقة:
بالنسبة لسبائك الألومنيوم العامة، يمكن اعتماد معايير الدقة لمستوى CT7-CT9 (دقة CT7 أعلى).
بالنسبة لسبائك الألومنيوم ذات متطلبات الدقة العالية، يمكن أن يصل مستوى الدقة إلى CT5 أو أعلى.
شكل وهيكل المسبوكات: في بعض الحالات، عندما يكون شكل مسبوكات الألومنيوم معقدًا أو يحتوي على بنية رقيقة الجدران، قد تكون هناك حاجة إلى تحكم أكثر صرامة في الأبعاد، وسيكون التسامح أكثر صرامة.
متطلبات خشونة السطح
ترتبط خشونة سطح سبائك الألومنيوم ارتباطًا وثيقًا بوظيفة الاستخدام ومتطلبات المظهر وعملية ما بعد المعالجة. عادةً ما يتم تحديد متطلبات خشونة السطح وفقًا لتطبيق الصب ومتطلبات المظهر وما إذا كانت هناك حاجة إلى مزيد من المعالجة.
نطاق خشونة السطح المشترك:
مصبوبات الألمنيوم العادية: خشونة السطح المعتادة هي Ra 6.3-12.5 μm. عادةً لا تتطلب مصبوبات الألومنيوم هذه معالجة سطحية لاحقة.
مصبوبات الألومنيوم المصبوبة بدقة: بالنسبة لسبائك الألومنيوم المصبوبة بدقة، تكون متطلبات خشونة السطح عادة Ra 1.6-3.2 ميكرومتر، ويجب أن يكون سطح المصبوبات الدقيقة أكثر سلاسة للمعالجة اللاحقة أو المعالجة السطحية.
مصبوبات الألومنيوم ذات متطلبات مظهر عالية: على سبيل المثال، في مجالات أجزاء مظهر السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية وغيرها، عادة ما تكون متطلبات خشونة السطح أقل، والتي قد تصل إلى Ra 0.8-1.6 ميكرومتر، وفي بعض الأحيان يكون تشطيب السطح مطلوبًا لتحقيقه تأثير المرآة.
المعالجة السطحية للمسبوكات: في بعض الأحيان، من أجل تحسين جودة مظهر مسبوكات الألومنيوم أو تعزيز مقاومتها للتآكل، يمكن إجراء معالجات سطحية مثل الأنودة والطلاء الكهربائي والرش وما إلى ذلك. يمكن لعمليات المعالجة هذه تحسين خشونة السطح وتحقيق تأثير أكثر سلاسة.
العوامل المؤثرة
عملية الصب: تؤثر طريقة الصب (مثل صب الرمل، وصب الضغط، والصب الدقيق، وما إلى ذلك) بشكل مباشر على جودة السطح ودقة الأبعاد لسبائك الألومنيوم. على سبيل المثال، يمكن للصب الدقيق أن يحقق دقة أبعاد أعلى وخشونة سطح أقل.
نوع سبائك الألومنيوم: الأنواع المختلفة من سبائك الألومنيوم لها سيولة وانكماش وصلابة مختلفة، مما سيؤثر أيضًا على دقة الأبعاد وجودة السطح لسبائك الألومنيوم. على سبيل المثال، قد يكون لبعض سبائك الألومنيوم انحرافات كبيرة في الأبعاد بسبب الانكماش أو التمدد الحراري أثناء عملية الصب.
تصميم القالب: دقة التصميم ومعالجة السطح وعمر الخدمة للقالب لها أيضًا تأثير مهم على دقة الأبعاد وجودة سطح مسبوكات الألومنيوم. على سبيل المثال، كلما كان السطح النهائي للقالب مرتفعًا، كلما انخفضت خشونة السطح لصب الألومنيوم بشكل عام.
معلمات الصب: إن التحكم في درجة الحرارة، وسرعة الصب، ومعدل التبريد، وما إلى ذلك أثناء عملية الصب سيؤثر أيضًا على حجم وجودة سطح مصبوبات الألومنيوم. قد يؤدي التبريد السريع أو غير المتساوي إلى تشوه الأبعاد أو عيوب السطح في مصبوبات الألومنيوم.
بالنسبة لسبائك الألومنيوم عالية الدقة، تعد عمليات الصب المتطورة ومراقبة الجودة الصارمة من العوامل الرئيسية لضمان تلبية متطلبات دقة الأبعاد وخشونة السطح.
