صب الفولاذ المقاوم للصدأ الشركات المصنعة

مخصص لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والمواد الفولاذية المنخفضة السبائك وأجزاء الصلب المصبوبة بدقة واستخدام عملية صب هلام السيليكا المتقدمة وعملية صب الشمع المفقود من الزجاج المائي وعملية صب رمل الفيلم.

بيت / منتج / أجزاء صب الفولاذ المقاوم للصدأ / صب الفولاذ المقاوم للصدأ

تعد عملية صب الفولاذ المقاوم للصدأ إحدى طرق الصب الشائعة لإنشاء مكونات الأجهزة التي تتطلب تصميمات ذات شكل قريب من الشبكة. تتميز عملياتها بالكفاءة والفعالية العالية من حيث التكلفة، وتقدم خيارات متنوعة من السبائك المعدنية لتلبية متطلبات الإنتاج الخاصة بك. كما أنها مناسبة لإنتاج كميات كبيرة من مكونات الأجهزة، مع الحاجة إلى القليل من الآلات الثانوية أو عدم الحاجة إليها.
تتضمن عملية الصب بالقالب حقن المعدن السائل في تجويف القالب تحت ضغط مرتفع. يستخدم الفنيون أداة فولاذية صلبة لإنشاء أشجار تجاويف قالبية لها شكل المنتج المطلوب ومن ثم حقن المعدن المنصهر في هذه التجاويف. عندما يملأ المعدن المنصهر تجويف القالب، يتم توجيهه بواسطة نظام عداء وبوابة لضمان ملء جميع أبعاد المكون النهائي بشكل مناسب.
بعد تبريد القالب، يتم فصل نصفي القالب باستخدام نظام ميكانيكي مثل دبابيس القاذف. تقوم دبابيس القاذف بدفع الجزء خارج القالب، ثم يتم تنفيذ المعالجة اللاحقة لإزالة أي مادة زائدة مثل الوميض (جزء رفيع من المعدن حول حافة الصب).
سيكون للقالب عالي الجودة أسطح ناعمة ذات دقة واتساق أبعاد استثنائية. وبالإضافة إلى ذلك، فإنه سوف يمتلك خصائص مقاومة جيدة للتآكل. للتحقق من هذه الخصائص، يتم إجراء اختبار الشد على العينة. يقيس الاختبار قوة الشد، وقوة الخضوع، والاستطالة، وصلابة المعدن. يتم استخدام هذه المعلومات لحساب الدرجة المناسبة من المعدن لتطبيقات محددة.
مرحبا بكم في الاتصال بنا لمزيد من المعلومات!

    Information to be updated

معلومات عنا
مصنع Dongtai Weiqiang لقطع غيار الآلات
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

مصنع الأجزاء الميكانيكية القوية في مدينة Dongtai مشهور، وهو مزيج من المؤسسات الصناعية والتجارية، ملتزم بإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والمواد الفولاذية المنخفضة السبائك، وأجزاء الصلب المصبوبة بدقة، واستخدام عملية صب السيليكون المتقدمة، والزجاج المائي. عملية صب الشمع المفقود، وعملية صب الرمل الفيلم.


إنها عبارة عن صب متنوع لقاعدة إنتاج احترافية واسعة النطاق، ومجموعة من مصانع الصب الدقيقة ومصانع الآلات في واحد، استنادًا إلى السوق عالي الجودة والراقي، والقدرة الإنتاجية السنوية للمسبوكات الدقيقة، وأنواع مختلفة من المسبوكات .

الإنتاج السنوي للمسبوكات الدقيقة وجميع أنواع المسبوكات يزيد عن 20000 طن، ويتم تصديره بشكل رئيسي إلى الولايات المتحدة وألمانيا واليابان وإسبانيا وإيطاليا والمملكة المتحدة وكوريا الجنوبية وأستراليا وكندا وعشرات البلدان، بالتعاون مع العديد من البلدان. من العملاء في مجال القطارات والسيارات والرافعات الشوكية وآلات البناء، أصبح عملاء OEM، بما في ذلك أفضل 500 شركة في العالم وأكثر من 10، موردًا مهمًا للمسبوكات الدقيقة لهم في الصين.

شهادة الشرف
  • الشهادات
  • الشهادات
أخبار
تعليقات الرسالة
صب الفولاذ المقاوم للصدأ

هل يمكن لقوالب الفولاذ المقاوم للصدأ أن تنتج أشكالًا معقدة؟
صب الفولاذ المقاوم للصدأ قادر على إنتاج أشكال معقدة بدقة عالية. تتضمن العملية حقن الفولاذ المقاوم للصدأ المنصهر تحت ضغط عالٍ في تجويف القالب الذي يتم تشكيله وفقًا للمنتج النهائي المطلوب. تسمح هذه الطريقة بتكرار التفاصيل المعقدة والميزات الدقيقة والأشكال الهندسية المعقدة بأمانة في مكونات المصبوب.
تعد القدرة على إنشاء أشكال معقدة إحدى المزايا الرئيسية للصب بالقالب، لأنها تقلل من الحاجة إلى عمليات تشغيل أو تشطيب إضافية. لا توفر هذه الكفاءة الوقت فحسب، بل تقلل أيضًا من التكاليف المرتبطة بالعمليات الثانوية. ولذلك، فإن قوالب صب الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة تمامًا للتطبيقات التي تتطلب تصميمات معقدة وأبعادًا دقيقة، مما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات لمختلف الصناعات.

ما هي معالجات ما بعد المعالجة المتوفرة لأجزاء الصب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
بعد صب الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن تطبيق العديد من معالجات ما بعد المعالجة لتحسين خصائص ومظهر الأجزاء المصبوبة. تشمل بعض علاجات ما بعد المعالجة الشائعة ما يلي:
إزالة الأزيز وإزالة الوميض: إزالة المواد الزائدة (الفلاش) من حواف الصب لتحقيق أسطح وحواف ناعمة.
التصنيع: عمليات التصنيع الدقيقة مثل الحفر والنقر والطحن لتحقيق تفاوتات مشددة أو ميزات إضافية غير ممكنة من خلال الصب وحده.
التشطيب السطحي: يمكن تطبيق معالجات سطحية مختلفة، بما في ذلك:
التلميع والتلميع: للحصول على لمسة نهائية ناعمة ولامعة.
الطلاء الكهربائي: لتعزيز مقاومة التآكل أو لأغراض الديكور.
مسحوق الطلاء أو الطلاء: لتوفير اللون والملمس والحماية الإضافية.
التخميل: لتحسين مقاومة التآكل عن طريق إزالة الحديد الحر من السطح.
المعالجة الحرارية: يمكن استخدام عمليات مثل التلدين أو التبريد أو التقسية لضبط الصلابة أو تحسين الخواص الميكانيكية أو تخفيف الضغوط الداخلية.
التجميع: دمج مكونات أو أجزاء متعددة في التجميع النهائي، إذا لزم الأمر.
فحص الجودة: الفحص النهائي لضمان دقة الأبعاد وجودة السطح والالتزام بالمواصفات.
يعتمد اختيار معالجات ما بعد المعالجة على المتطلبات المحددة للأجزاء وتطبيق الاستخدام النهائي المطلوب. تعمل كل معالجة على تحسين الأداء الوظيفي والجمالي والأداء العام للأجزاء المصبوبة من الفولاذ المقاوم للصدأ.